硅铁冶炼时需要很多原料，每种原料都必须按照规定来定，不然影响结果，其中一种原料那就是硅石。那硅铁冶炼中对硅石的粒度有什么要求？下面铁合金简单讲解一下：
粒度过大，反应速度减慢，粒度过小或粉末多，会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多，使渣量增加。生产证明︰大硅铁矿热炉用的硅石，要求粒度为60～120毫米，其中大于80毫米的要大于50％。小硅铁炉要求硅石粒度25～80毫米，其中大于40毫米的占50％。
硅铁的含硅量偏低与下列因素有关：炉况过粘或电极插入---浅，刺火---，热量损失大，炉温低，二氧化硅不能充分还原。突然加入生锈和粉末很多的钢屑，或者加入过短的钢屑，易使硅铁中含硅量降低。回炉铁或钢屑的加入量过多。冶炼时间不够而出铁或“跑眼”。烧出铁口，消耗过多的圆钢。热停炉后的炉温较低。每当硅铁的含硅量低于74%时即应调整，可酌情加入几批不带钢屑的炉料，提高硅铁中的含硅量。炉况正常，硅铁的含硅量大于76%，而且还有上升的趋势时，应该附加钢屑，降低硅铁中的含硅。实践经验证明，较大容量矿热炉，冶炼75硅铁，每降低1%硅，可以附加钢屑50~60公斤。附加的钢屑，应加到炉心或大面的料面上，不能加到出铁口相电极的料面上。
3、硅对力学性能的影响：硅固溶于铁素体和奥氏体中提高它们的硬度和强度的作用，在常见元素中较锰、镍、铬、钨、钼、钒为强。但硅含量若超过3%，将---地降低钢的塑性、韧性和延展性。
在炼制耐候钢时也会添加一些硅来提升钢的性能，硅是地壳中含量较高的元素，硅可以提升钢的磁性，在冶炼特殊用途的钢材时可以提升钢液中添加硅的含量。在生产硅铁时，对其和杂质含量也应有严格的标准，这样才能有效提升硅铁的，我们作为硅铁厂家，供有多种类型的硅铁产品，如果您想了解更多，可以联系我们。
