常在钢材冶炼厂工作过的朋友可能会知道硅铁，硅铁是一种钢材冶炼过程中的脱氧剂，不但有着---的脱氧作用，而且也可以用作还原剂和孕育剂使用。根据不同的钢材冶炼情况，所使用的硅铁类型也是不同的，根据含硅量的不同，硅铁主要有72硅铁、75硅铁。我们来看看硅铁厂家是如何调整硅铁含量的。

      冶炼中要经常注意和掌握所炼硅铁的含硅量变化情况，以防出废品。因此，正确地掌握含硅量的变化趋势，适当地调整含硅量，是冶炼---的只要任务之一。

  硅铁是由硅和铁组合而成的铁合金，主要是利用硅石、钢屑、焦炭通过电阻炉冶炼而成，想要提升硅铁的，除了要按照正确的生产工艺操作外，对于这些生产原料的挑选也是需要认真对待的。硅铁厂家告诉我们，很多厂家为了追求低成本，而选择一些合金钢的钢屑，这也会直接影响到硅铁的。那么究竟该如何选择钢屑呢？我们跟随硅铁厂家来了解一番。

      硅铁中的铁是来源于炉料中的钢屑。根据硅铁的要求，冶炼时只准用普通碳素钢屑，不准用合金钢屑，例如不锈钢，含铬高，高锰钢，含锰---等。所以冶炼硅铁如用合金钢屑将会造成废品。也不能用生铁屑，因其含磷量高。冶炼硅铁更不能用有色金属屑如铜、铝等。因此，为---硅铁的才，冶炼时只准用普通碳素钢的钢屑。

在存放期间硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度，并且严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。还有注意阴雨天气潮湿，注意严防淋雨。希望大家能够通过以上信息的介绍，不仅能够了解导致硅铁粉化的原因，同时也能在存放硅铁时采取一些相应的措施，减轻硅铁粉化现象的发生，降低自身的损失。