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辽宁石墨增碳剂加工承诺守信「在线咨询」

发布单位:安阳盛达合金材料有限公司  发布时间:2022-8-3












1、关于提高石墨增碳剂的吸收率首先需要注意石墨增碳剂的选择;在挑选石墨增碳剂的时候我们要选择粒度适中、密度大的石墨增碳剂,因为石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收,为了使石墨增碳剂达到较高的吸收率,避免石墨增碳剂长期高温被氧化,在熔化过程中前期功率应足够小延长石墨增碳剂加热时间提高吸收率。2、正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率;


石墨化增碳剂简介:

含量:碳:92%-95%,硫:0.05以下

粒度:1-5mm /按要求定做 / 柱状

包装:25kg子母包

用途:球墨铸造

不建议用冲入法,它会降低本产品的吸收率,石墨化增碳剂在溶化时不要打渣,否则易裹在废渣里影响碳的吸收。

石墨化增碳剂与传统生铁相比:

1.本产品使用中无残留,利用率高;

2.便于生产使用,节省企业生产成本;

3.磷硫含量---低于生铁中含量,性能稳定;

4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。







一、石墨增碳剂的具体用途和要求:

1.球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品,对硫含量要求的比较严,一般控制在:s:≤0.1%,s:≤0.05%

2.灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制,一般指标要求是s:≤0.5%就可以

3.铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较复杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球,也有用天然石墨碎,含量从75%-99%不等。





石墨化增碳剂在感应炉内的加入方法

1.在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料添加到电炉中下部,回收率可达95%以上;

2.如碳量不足调整碳分,先将熔渣打净炉渣,再加入增碳剂。用铁液升温、电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可达85%左右,若采用低温增碳工艺,即炉料仅部分熔化,熔炼温度较低时,将增碳剂分层加入铁液,与此同时,把它用固体炉料压入铁溶液,使它不显露出铁液的表面。此法铁液的增碳率在90%以上。






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