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新料法颜料波动小，炉料的配方比较稳定，因此产品的也比较稳定。焙烧料法利用炉内温度把焙烧料区新料中的挥发物部分排除，是硅砂与石油焦炭聚合成具有---透气性的多孔颗粒。绿炉的焙烧料中还含有从反映料中扩散出来的一定数量的。用焙烧料回炉，可以提高炉产量，降低单位产品的电耗、可少用或不用木屑，用于绿炉配制反应料时可比原料少加。焙烧料法的缺点是炉料运输量大，成分波动大，增加了取样，分析的工作量，而且每炉的配方都要变动。
在冶炼时选择碳化硅的原料是很重要的一步，原料的好坏直接影响碳化硅的，所以一定要注重原料的，同时在进行冶炼的时候一些细节问题我们一定要注重，不可因为我们的疏忽，造成对碳化硅的影响。
碳化硅硅冶炼生产中尽管注意了选用比较纯净的原料，但炉料中杂质的含量仍有0.5--2%，电工碳化硅冶炼炉中，杂质的含量更可---5%。这些杂质主要是铝、铁、钙的氧化物，他们对碳化硅冶炼的进程及冶炼出的成品都有重要影响。
氧化铁（fe2o3）
氧化铁被还原成全属，在12001时这种金属在炉料内呈单独的细点状。随着温度升高到1600--1650°c，金属的流动性加大了，因而这种细点就溶合在炉料的颗粒上了。这时，和碳素材料颗粒相接触的铁点溶解了碳。因此不仅在气相和固相之间，而且也在气相和液相之间发生生成碳化硅的反应。这不但加快了生成碳化硅的过程，而且还促使碳化硅结晶成形状比较规则的固体。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，黑龙江碳化硅，还有很多其他用途，例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅(含sic约85%)是的脱氧剂，碳化硅供应，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的。此外，碳化硅厂家，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，碳化硅价格，仅次于硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能化。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °c高温下形成，具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °c生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。
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