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电炉熔炼合成铸铁的关键是选择和添加增碳剂、锰调节渣助剂、工业废铁、控制冶炼、使用增碳剂提高含碳量、调整化学成分, ---铸铁的组织和性能,以较低的价格利用工业废铁,降低成本。为了获得---增碳效果,增碳剂报价,中选用晶体石墨增碳剂。晶体结构石墨增碳剂主要可以用于具有高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型企业复杂的灰铸铁及球铁柴油机进行缸体、缸盖的;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本产品高附加值以及球铁铸件的新技术。
4、增碳剂的吸收率差异:石墨增碳剂的吸收率在90%以上,煤质的吸收率一般在70%左右,这也是为什么固定碳含量较低的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。
5、增碳剂在费用上也不同:石墨增碳剂相对于煤质增碳剂费用略高,但整体使用成本费用却要低得多。
6、使用煤质增碳剂做出的产品不仅强度没有石墨增碳剂的好,且含硫量较大,做不出好的产品。
7、石墨增碳剂适用对硫要求较严的球墨铸铁,固定碳含量高且吸收率好。非常适用于半吨到12吨的中频炉。
8、在练钢上面石墨增碳剂的熔点较低,增碳剂供应,炼钢的温度较高,这样对石墨增碳剂的烧损厉害,增碳剂加工,反而吸收率不高。煤质增碳剂的熔点高,固然吸收率低,但不烧损,上海增碳剂,做出来的不比石墨的差,费用差距又非常大,钢厂的用量一般很多,从成本费用上考虑,就接受不了的。
从以上几点可以看出,不同的增碳剂之间固然有非常大的区别,但是都会有各自的优势,无论选择哪一种,都是增碳效果比较好的产品。
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