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    2022-5-6

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由于硅铁的应用范围很广,所以对于硅铁有一定了解的人很多,下面就硅铁粉化的原因进行简单的介绍。硅铁合金主要是由铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。日常保存期间,某些成分的硅铁有时因存放期间遇水或空气湿度过大,同时其中铝、钙和磷杂质含量高,硅铁供应,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象,并随之放出有臭味、有毒的﹙ph3﹚和---﹙ash3﹚气体,---时甚至还可能发生燃烧现象。


冶炼硅铁大多使用冶金焦作为还原剂。近年来为增大电炉的电阻率,增加化学活性,也有搭配或使用气煤焦、硅石焦、低灰分烟煤、蓝碳、半焦、低温焦、木片或木块的。在碳质还原剂化学成分中,主要考虑固定碳、灰分、挥发分和水分。固定碳高,所需还原剂总量减少,从而灰分带入的杂质少,渣量相应减少,电能消耗降低,合金中杂质含量降低。水分小而稳定,便于掌握配碳比,稳定炉况。碳质还原剂的电阻率要大,气孔率要高。碳热法冶炼要求炉料电阻率大,而炉料电阻率主要取决于碳质还原剂。碳质还原剂电阻率大,硅铁定制,电极插得越深,炉口热损失减小,炉内高温反应区大,使得炉况顺利,取得---的技术经济指标。




究其原因是硅铁中的铝、磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时到一定数值时,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料---,硅铁中含磷量小于0.04﹪,含铝量小于3﹪,硅铁价格,不易产生粉化现象。并且硅铁中硅含量较低往往易粉化,缘由是可能因硅铁中 fesi、fesi2  等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀,造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生,是硅铁粉化的主要原因。浇注后冷却速度对硅铁粉化也有影响。硅铁的冷却速度快、硅的偏析度较小,硅铁,不易产生粉化;冷却速度慢、硅的偏析度较大,则易产生粉化。同样道理,硅铁锭的厚度较厚,易产生粉化,较薄时不易产生粉化。


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