安阳盛达合金材料有限公司提供石墨化柱状增碳剂-盛达合金材料规格齐全-石墨化柱状增碳剂加工。
1、铸造用石墨增碳剂的加入方式对吸收率的影响 使用感应电炉熔炼时加入铸造用石墨增碳剂的吸收效果影响比较---,增碳剂不要在炉料加入炉底前投放,应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为铸造用石墨增碳剂的熔点比炉料的熔点高,石墨化柱状增碳剂厂家,所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收,若直接将其加入炉底,不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。 2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响 铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率,硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度,石墨化柱状增碳剂,经测试硅含量每增加0.11%,增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收,经测试锰元素每增加0.1%,增碳剂的吸收率可提高2%-3%。
这是由于石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收。厂家选择粒度较小的增碳剂作为添加材,这样增碳剂在铁液中的扩散分解就会较快,能够提高石墨增碳剂的吸收效率。
2.另外在工业中正确的加料方法也是会影响到石墨增碳剂吸收率的。在进行配料添---避免了一次大批量加入,否则石墨增碳剂会悬浮在铁液表面,造成石墨增碳剂在铁液中吸收不完全的现象。且温度长时间高温造成烧损---。这就不利于增碳剂发挥优势,起不到增碳的效果。
一种新型的石墨化铁合金产品慢慢逐渐在炼钢工艺中占据了不可或缺的---这就是石墨增碳剂,石墨增碳剂现在越来越被许多厂家的肯定,其主要原因是因为石墨增碳剂自身的许多优点一直吸引着许多厂家使用,石墨化柱状增碳剂加工,甚至有些厂家已经每月都有石墨增碳剂的采购计划,但在使用石墨增碳剂的时候关于如何提升石墨增碳剂的吸收率一直困扰这很多铸造厂家,
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