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每批料必须混合均匀后加入炉内，硅铁价格，不准偏加料。
大家知道，每批料的配比，是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分，并结合实际情况计算出来的。所以，加入炉内的每批料的组成，必须符合批料的配比。均匀地混合炉料是---炉内反应正常进行的重要操作条件。如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内，这是同常所说的“偏加料”，海南硅铁，其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩，这两种情况都不利于炉内反映顺利进行，硅铁报价，而使炉况恶化。
硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫和硅形成---硅，如sis、sis2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。硅石中的氧化钙和氧---含量较高，冶炼时会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧---含量之和小于1％。
硅石的选择不只在于其含量那么简单，在硅铁生产中硅石的颗粒大小也直接影响着硅铁产品的。选择的硅石颗粒较大，很容易会导致硅石与其它物质接触不充分，因此在生产中也应当按照严格的操作来进行。
合金元素各有各的作用，比如硅能提高铁的弹性和导磁性，弹簧钢都要用到硅元素。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%-1.75%，工具钢中含硅0.30%-1.80%，弹簧钢中含硅0.40%-2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%-4.00%，耐热钢中含硅1.00%-3.00%，硅钢中含硅2%-3%或更高。又比如锰能够降低钢的脆性，硅铁加工，---钢的热加工性能，提高钢的强度、硬度和抗磨损度。锰是生产钢铁不可缺少的功能性基础原材料，在炼钢过程中能够脱和氧等杂质，提高强度、硬度。
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