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这是由于石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收。厂家选择粒度较小的增碳剂作为添加材，这样增碳剂在铁液中的扩散分解就会较快，能够提高石墨增碳剂的吸收效率。
2.另外在工业中正确的加料方法也是会影响到石墨增碳剂吸收率的。在进行配料添---避免了一次大批量加入，否则石墨增碳剂会悬浮在铁液表面，造成石墨增碳剂在铁液中吸收不完全的现象。且温度长时间高温造成烧损---。这就不利于增碳剂发挥优势，起不到增碳的效果。
8.高温焙烧成分更纯
石墨增碳剂是石油焦经高温焙烧工艺制成，化学成分纯，有害成分。石墨增碳剂的化学成分包括碳、硫、氮、氢，其中硫和氢它们都是有害元素，硫含量在0.02-0.13之间，氮含量小于600ppm。在一定范围内，氮是合适的元素。
以上就是石墨增碳剂的特性介绍。通过以---析，我们了解到石墨增碳剂含碳量高，山西增碳剂石墨化，废钢用量---增加，可以控制原铁水的硅含量，石墨化处理效果好。其实这个也是石墨增碳剂的优势所在。铸造增碳剂产品吸收速度快。广泛用于铸铁和铸钢，增碳剂石墨化定制，以避免气孔缺陷。使用石墨增碳剂可使铸件抗拉强度提高20---50mpa
想要在铸造时使用好增碳剂首先应选择好增碳剂的种类，因为不同的增碳剂往往适用的冶炼炉也大有不同，增碳剂石墨化供应，在采购增碳剂前要充分了解自己的炉子使用哪种种类型号的增碳剂，铸造时应注意石墨增碳剂的加入时间，一般是可以在铸造前期，中期，后期都可以添加，还可以跟废钢同时加入，在后期加入还可以起到预处理的作用，能增加石墨!
铸造时一般应选用低氮石墨增碳剂，以------更小化，铁水钛含量很低，增碳剂石墨化批发，不消耗大量氮气，氮含量很容易增加，气孔大，气缩等缺陷。
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