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球化剂中稀土元素的作用:
提高合金力学性能的热稳定性。稀土元素是提高稀土镁球化剂镁合金耐热的有效的合金化元素,能显着的提高mg合金高温强度和高温蠕变抗力。稀土在镁中扩散系数小,可减慢再结晶过程和提高再结晶温度,增---效效果和脱溶相的热稳定性,高熔点的稀土化合物钉扎晶界,阻碍位错运动,化工厂硅铁粉,提高高温蠕变抗力。
提高合金耐蚀性能。由于净化了熔体,减小杂质铁等的有害影响,从而提高耐蚀性能。
球化剂作为一种结构较轻的金属材料,由于本身就具备刚度高,阻尼性,切削性,易于回收的优点。球化剂也正是凭借着这些优点,赢得了许多用户的---,在市场上得到广泛应用。
虽然,球化剂的种类有很多,可以满足广大用户的生产需求。但在选购球化剂时,为了---球化效果,必须要---球化剂的是合格的。而确定球化剂的判定标准是,球化元素与铁水中硫,氧等元素的亲和力。
球化剂的种类有很多,通过合理的应用,可生产出不同种类的铸件。但想要充分发挥出球化剂的球化效果,则还需要注意球化剂的用量。球化剂的用量直接影响残余镁量的多少。如果球化剂加入量过多,就会引起残余镁量过多,虽然不致于影响稀土镁球化剂合格率(球径大小仍属正常),但是它会增加收缩,引起脆性。同时由于原铁液含锰量偏高,硅铁粉选择,球化剂加入量过多,吉林硅铁粉,较易出现碳化物,白口倾向---,供应硅铁粉,导致球数合格率的下降;如果球化剂加入量过少,就会导致残余镁量不足,影响球化的合格率,球数合格率也会降低。
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