山西增碳剂-盛达合金材料供货商-增碳剂

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    2023-4-11

王经理
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低氮增碳剂 嘉禾碳素应用特殊的生产工艺,经九道工序,使煅烧温度达到2400℃,使其中的硫含量(s)降低到0.05(500ppm)以下,氮含量(n)降低到0.02(200ppm)以下,增碳剂,并使碳粒孔隙的通透性提高,增碳剂标准,从而提高增碳剂在钢水中熔化的速度及吸收率,达到能增碳的效果。 煅烧石油焦增碳剂 是以低硫石油焦为原料,将石油焦置于煅烧炉中,经过1300℃的高温煅烧,发生理化反应并除去石油焦中的水分和挥发分等杂质之后的产品。


增碳剂效果的影响因素:

1、增碳剂粒度的影响增碳剂吸收率的高低取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用。在一般情况下,增碳剂颗粒小,溶解速度快,损耗速度大;增碳剂颗粒大,溶解速度慢,损耗速度小。

增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下,炉膛的直径和容量大,增碳剂的粒度要大一些;反之,增碳剂的粒度要小一些。





4、铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面而被烧损。在增碳剂未完全溶解前,山西增碳剂,搅拌时间长,吸收率高。

搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,增碳剂怎么用,避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长,不仅对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,适宜的铁液搅拌时间应以---增碳剂完全溶解为适宜。





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