安阳盛达合金材料有限公司提供石墨增碳剂的用途有哪些-盛达合金材料品质放心-四川石墨增碳剂。
1.熔点低，吸收速度快。适用于铸铁和铸钢的增碳。
2.石墨增碳剂不仅克服了生铁增碳造成的增硫缺陷，石墨增碳剂的用途有哪些，而且降低了成本。
3.在铸造中使用增碳剂可以控制原铁水的硅含量，增加孕育硅含量;还可以控制si含量，降低使用粉碎率。
4.石墨增碳剂材质柔软、低硫、低磷、无味。
5.产品粒度也可根据用户要求进行调整。
6. 高吸收率，---的润滑性和流动性。适用于较薄的铸件，以增加钢水的渗碳。易熔炉温度在1350度以上，一般吸收率在70%左右。
7.石墨增碳剂符合要求，使用方便，只需投入，不飞场。
8.石墨增碳剂包装规格多样，便于搬运和储存。
1、铸造用石墨增碳剂的加入方式对吸收率的影响 使用感应电炉熔炼时加入铸造用石墨增碳剂的吸收效果影响比较---，石墨增碳剂成分，增碳剂不要在炉料加入炉底前投放，应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为铸造用石墨增碳剂的熔点比炉料的熔点高，所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收，若直接将其加入炉底，不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。 2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响 铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率，石墨增碳剂生产厂家，硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度，经测试硅含量每增加0.11%，增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收，经测试锰元素每增加0.1%，增碳剂的吸收率可提高2%-3%。
结果标明，在较低温度下产生复原性气体的煤和木炭合适作为复原剂，另一方面，四川石墨增碳剂，由于石墨和焦炭与---的反响性较低，应运用它们作为增碳剂。分别运用煤和石墨作为复原剂和增碳剂，与仅运用煤时不同，可加速复合资料中复原铁的增碳石墨的粒度对增碳的影响很大。
在1573k保温1.8ks时，复合资料中复原铁的碳浓度随石墨粒径的增大而增大，铁矿石和复原剂的混合粉磨加速了铁矿石的复原。以木炭为复原剂可加速增碳，而以煤和石墨为复原剂时，可抑止混合磨矿试样中铁水的聚会。
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