（1）石灰石或石灰洗涤法（lw）
使用氧化钙或碳酸钙浆液在湿式洗涤器中吸收，浆液从塔顶向下喷淋，烟气从塔底向动，使与浆液充分接触。大部分生成亚石膏固体，一般均将其氧化成石膏，可作为废渣抛弃，也可回收石膏。研究发现：加入氧化钙可以将石灰浆的吸收能力提高10～15倍。主要关键技术之一是用泥浆洗涤中需防止堵塞与结垢，脱硫剂性能，可采用石灰石一石膏加添加剂---（hcooh），生成易溶于水的硫---盐，而不是难溶于水的---酸钙，较好地解央了结垢与堵塞问题。此外，还有废液处理和排烟再加热问题。
工艺特点
1、脱硫，复合脱硫剂，可---98%以上；
2、系统能耗低；
3、对煤种变化、负荷变化的适应性强，适用于高硫煤；
4、副产品回收的经济---；
5、具有一定的脱硝功能。
6.应用领域
燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硫。
友情提示：选取该工艺应充分考虑---或液氨的来源，不宜长距离运输，厂区附近有废---，同时副产品能够就近利用。由于---输送时密封要求高，且需防硫过程中逃逸，系统较为复杂，脱硫剂报价，因而脱硫系统投资较高。
运行费用低
由于镁基工艺的耗电量比石灰石/石膏法低约一半，浙江脱硫剂，加上投资较低，虽然脱硫剂成本较高，但综合脱硫成本一般比石灰石/石膏法低10～15%左右。
（5）副产品回收的经济---
镁基工艺的直接副产物是---酸镁，经氧化后形成---镁。脱硫工艺实际产出的是含少量---镁的---酸镁副产物。只有经强制氧化产生主要成分为---镁的副产物。两种脱硫副产物都具有市场利用价值，其处理和利用形式应该“因地制宜”，取决于技术经济的比较和在特定项目中的可行性。
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