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一般情况下，硅铁生产是连续不断地在矿热炉内进行的。生产过程中，从炉口加入含硅原料、还原剂和含铁原料的混合物，基于电极电弧---的高温条件，原料混合物持续不断的融化，发生化学反应，生成液体状态的铁合金，当液态铁合金积累到一定程度后即可从铁口排出，经过浇筑后形成硅铁锭。生产工艺流程包括配料、配料入炉、冶炼、出铁、浇铸、精整以及分级入库等几个环节。
硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料---，硅铁中含磷量小于0.04﹪，硅碳合金配比，含铝量小于3﹪，不易产生粉化现象。
为了防止产生硅铁粉化，应注意以下三点：
1.硅铁锭的厚度不易过厚，福建硅碳合金，以减少硅铁含硅量的偏析度。
2.严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。
3．硅铁应储存库内，严防淋雨。
硅铁也被一些业内人士称为“---剂”因为硅和氧很容易化合成二氧化硅，硅碳合金公司，同时由于sio2生成时放出大量的热，所有硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，再脱氧的同时可提高钢水温度降低能源消耗。
硅铁可以用来生产金属镁，硅碳合金造价，每生产一吨金属镁需要用到1.2吨左右的硅铁，硅铁粉可以在选矿工业中作为悬浮相，在焊条制造中用作焊条涂料，高纯硅铁可以制备半导体纯硅、制造硅酮等
炼钢企业常用的硅铁粒度为标准块10-60mm、10-70mm，铸造企业常用到的粒度是1-3mm、2-8mm。
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