生产炼钢脱氧剂厂家-炼钢脱氧剂-盛达合金材料供货商

球化剂的加入量一般为铁水的1.0%~1.6%。由于原铁液含硫量较高，不可能达到<0.018%的要求，球化剂的加入量需考虑去硫耗镁量。碳硅分析仪的快速测定，能及时提供原铁液的含硫量，试验中原铁液的含硫量在0.02%～0.03%，去硫耗镁量在0.0076%上下波动，这在工艺上是可以接受的。　

球化剂的用量直接影响残余镁量的多少。如果球化剂加入量过多，就会引起残余镁量过多，虽然不致于影响球化合格率，但是它会增加收缩，生产炼钢脱氧剂厂家，引起脆性。同时由于原铁液含锰量偏高，球化剂加入量过多，较易出现碳化物，白口倾向---，导致球数合格率的下降；如果球化剂加入量过少，就会导致残余镁量不足，影响球化的合格率，球数合格率也会降低。

球化剂的球化原理是球化剂消耗铁水中的s含量，当s含量降低到一定程度时析出的石墨就成球状；有人做过实验，不加球化剂，但是让s降低到很低的时候，析出的石墨就接近圆球形，即球墨；另外，新型炼钢脱氧剂，对影响球铁的因素加强控制 球铁的组织与性能取决于铸铁的成份和结晶；条件以及所用球化剂的，研究认为为了---球铁的机械性能，必须针对铸件具；体壁厚、浇注温度、所用球化剂、球化处理工艺、冷却参数的优化以及有效的排渣；措施进行严格控制， 而适当的降低碳当量， 合金化和热处理是---球铁的有效措施。