系统组成
脱硫系统主要由烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、除尘系统、返料、排料系统、公用系统(工艺水、压缩空气等)、电气控制系统等几部分组成。
4.工艺流程
锅炉/窑炉—>;静电除尘器—>;吸收塔—>;袋式除尘器—>;引风机—>;烟囱
来自锅炉或窑炉的烟气经静电除尘器初步除尘后由吸收塔下部通过布风装置进入吸收塔。雾化水由吸收塔喉部的高压回流喷喷入吸收塔,以---的传质速率在吸收塔中与烟气混合,铸铁脱硫剂,烟气中小液滴与氢氧化钙颗粒以---的传质速率与烟气中的so2等酸性物质混合反应,生成caso4、caso3、caf2、cacl2等反应产物。
石灰石注入炉内分段燃烧(limb)
为了抑制二氧---,后来发展为喷钙,采用合适的受热面布置,可使炉内温度控制在 850~950℃,因而抑制了二氧--- 。当 ca/s比为2时,同时获得50%左右的脱硫效率。用石灰石及消石灰作脱硫剂,贵州脱硫剂,ca/s摩尔比为2时,脱硫效率分别为32和44%。该法适用干老厂改造。
2.炉内注入石灰石并活化氧化钙法 lifac
将石灰石于锅炉的1150℃左右区段注入,碳酸钙迅速分解成氧化钙,同时起到一些固硫作用。在尾部烟道适当部位(一般在空气预热器与除尘器之问)设置增湿活化反应器,使未反应的氧化钙水合成氢氧化钙,脱硫剂性能,进一步脱硫,总脱硫率70%。采用压力---石灰代替石灰石,可以进~步提高脱硫剂的利用率和脱硫效率; ca/s— l、5时,脱硫率达80%。这是因为用加压水化,在快速缺压出料中,水合物爆裂,脱硫剂用量,形成高度分散的微粒,既有利于直接喷粉,且其脱硫率高。但该法不能同时脱除二氧---,该法适用干老厂改造。
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