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在存放期间硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度，并且严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，电炉炼钢脱氧剂，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。还有注意阴雨天气潮湿，注意严防淋雨。希望大家能够通过以上信息的介绍，不仅能够了解导致硅铁粉化的原因，同时也能在存放硅铁时采取一些相应的措施，减轻硅铁粉化现象的发生，天津炼钢脱氧剂，降低自身的损失。
硅铁是钢材冶炼中常见的脱氧剂，它主要是由硅和铁组合而成的硅铁合金，因脱氧效果---，收到很多钢材冶炼厂家的喜爱。硅铁的冶炼并不是那么简单的，无论是原料还是冶炼炉的炉况都会对硅铁造成影响。为了减少硅铁中的杂质，在冶炼前的硅石选购中也应当多加注意，我们请来硅铁厂家来分析一下硅石的挑选方法。
硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙p﹚和硫﹙s﹚是对钢影响较大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以﹙p2o5﹚状态存在，冶炼时绝大部分被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中不大于0.02％。
硅石中的含硫量，炼钢脱氧剂成份，由于冶炼过程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成---硅，如sis、sis2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。
冶金发货的时候都要注意一些事项，那硅铁需要注意什么呢？下面来一块了解一下：
首先发货前就是要将硅铁包装了，包装袋一般为吨包带，对吨包带要求相对牢固，每袋是1吨，包装袋子一般是塑料编织布的，炼钢脱氧剂批发，考虑每批次的货量需要堆高多少而定。其次硅铁是一种形状不一的铁合金产品，因此很容易刺破袋子而散落，从而污染别的货物，引起货损，所以一定在底部隔离，还有如果硅铁靠近舱壁装载，和大舱舱壁那里要衬垫哦，要检查清楚再发货。
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